案例用户为国内某工业激光加工及自动化整体解决方案服务商，为国内锂电、光伏、半导体等行业企业提供激光打标、激光切割、激光焊接等高精密设备解决方案。为了保障其精密焊接设备在复杂工业环境中实现稳定运行，用户对其核心计算单元-工业计算机的品质与性能提出了极高要求：

1.设备在焊接过程中，需要通过运动控制系统、视觉系统与焊接夹具轴的多轴联动调整以保证焊点位置的精确性，为了保障设备软件控制系统的精准稳定运行，需要具备强大计算性能；

2.为了实现外接多功能模块，需要具备极强扩展性；

3.为了保证焊接定位数据传输的准确性及高时效性，需要具备稳定的网络环境。

基于用户需求，源控提供了CIS-DH11-FA01 4U上架式箱体电脑，该产品具备以下优势：

超强性能

产品搭载Intel® 6th/7th/8/th/9th Core™ i7/i5/i3/Pentium®/Celeron® 处理器，强大的数据处理能力，为精密焊接设备软件稳定、快速运行提供强大算力保障；

丰富I/O接口，扩展性强

产品同时具备1x PCIe x16 (Gen3) 、1x PCIe x4 (Gen2)、5 x PCI扩展槽，丰富接口为外接激光控制器、激光控制卡、运动控制卡、工业相机等提供强大助力；此外，产品支持HDMI、VGA等高清扩展显示，为工作人员提供了优质监测环境；

双Intel芯片千兆网口，网络稳定

为了实现高精度、自动化激光焊接，用户通过Intel®千兆网口外接高速工业相机，并通过与激光控制器、传感器、运动机构等共同组成激光焊接设备的视觉定位系统。设备进行焊接作业时，设备通过主控计算机精确控制焊接过程，利用视觉定位系统对工件来料进行自动识别，为设备运动提供精确定位参数，同时通过网口实时向主控计算机系统反馈、调节、控制焊接工艺，作业过程中，Intel千兆网口具备稳定的数据传输能力，可极大程度上减少数据传输过程中的丢包现象，可有效避免焊接定位不精准等问题；

特色功能：OS Recovery

具备源控系列产品共有的OS Recovery硬件级别系统还原功能，在由断电、软件不兼容等情况导致的系统崩溃情况下只需一按，即可实现系统一键还原，极大程度上解决了重装系统难度大、售后服务成本高等问题。