在质量就是企业生命线的今天，产品品质早已成为企业在市场中立足的根本和发展的保证，也是企业保证市场占有率，提升品牌口碑的重要因素。源控电子始终紧抓品质线，建立全员品质意识，将预防管理贯穿于品质管控全流程，以高品质为行业发展注入强劲动力。

为了更直观的分享源控的品质理念，本文以源控品质负责人的第一人称视角对品质设计思维进行了细致梳理与阐述，从顶层设计的角度聊一聊，高品质工业计算机产品究竟从何而来。

一．建立全员品质意识建立

抓品质，品质意识是关键。那么，什么是品质意识？

“品质意识是一种责任”，“我们应该怎么做才能达到要求”，不给别人“添乱”，这些都可以认为是品质意识。

关于品质意识，我们把它定义为“与时俱进的产品质量服务理念”。那么源控作为PC行业的后起之秀，在业务开拓、迅速扩张的大背景下，我们要具备何种品质意识呢？我的回答是：服务与业务需求并行且领先于业务需求2~3年，即：品质要带动业务发展。

质量是企业的生命，但无论是产品质量、服务质量还是工作质量，都离不开相关工作人员的“质量”。因此，要提高产品品质，必须要增强全员品质意识，那么如何建立全员品质意识呢？接下来的两个例子帮你找出答案：

曾有一位200亿市值企业的CEO花半个小时听我报告并讨论一份“正常”的品质问题8D报告，除此之外，他也会经常给我留不少关于品质的“作业”，身为质量人，痛并快乐着。

另一位工厂厂长，针对人员容易漏失的风险操作他坚决要求程式防呆、治具防呆；新产线架设时，团队人员自动建立自动化防呆的自我要求。

回归主题：如何建立全员品质意识呢？

不难看出，案例中上至管理层下至基层员工均有极强的品质意识，关于这个问题，后来我也从ISO的八大原则里找到了答案：领导作用，全员参与！

二．好的品质——管出来

如何才能让自己和客户均认可我们的产品品质呢？首先，我们需要认知什么是好的产品品质。

其实这个问题不难回答：在相同时代范围内，能够超出用户心理预期的产品，就可称之为好的品质产品代表。

那么，如何才能拥有好的产品品质呢？

有观点认为：好的产品品质是设计出来的。苹果公司首席设计官Jony Ive主导设计的Iphone、Ipad系列产品成就了苹果的辉煌时代；宝马设计总监Chris Bangle铸就了宝马7系的经典，他们均是优质产品和设计品质的强力代言。

也有观点认为：好的产品品质是制造出来的。最近对比了F厂商和W厂商的产品，某一关键尺寸F厂商用1.78+/0.03，W厂商用1.78+/0.25，此处产品制造品质的差异被体现的淋漓尽致，由此可以看出很多品质细节其实都藏在生产过程中，这也就凸显了产品制造品质的重要性。

但是我认为，好的产品品质不能期待一个天才设计师的出现，也不能期待一个顶级工厂的生产经验。对于众多致力于做好产品品质的普通企业来说，我们需要的是务实的做好全链条管理，让每一个环节的产出都符合其预期，这才应该是良好产品品质的精髓，如下产品质量管理链条让我们有无数可发挥的空间，做到专业有效的管理，自然催生优质产品。 

产品周期质量管理链条

先期质量策划

产品DFMEA

持续8D改善

三.源控品质管控思维

2021年总的时候，我们在认真思考过往经历和经验后，定义了2022年源控品质管控的关键词：预防管理。它要诠释的不是不让不良品流出，而是努力不产生不良品。

我认为“预防管理”不止于专业的、高大上的先期质量策划，更是离不开我们可执行、接地气、有效率的细节预防管理措施。

从设计阶段开始，我们便导入“可行性评估”的项目节点管控机制，强制大家提前识别并管控风险；

材料选材阶段，我们增加MTBF计算，预测选材风险和市场AFR；

材料管控阶段，我们与所有关键供应商签订品质目标切结书，让材料的管控全民皆兵；

工厂测试阶段，我们导入100%的程式防呆治具防呆管控，让品质管理不再“提心吊胆”；

关键检验站（人员与机器），我们导入周“Fault Injection”管理，及时发现并管控风险。

当然预防管理不止于此，我们以点剖面，剖析细节预防管控思维，也制定和分解预防管理行为至各部门，周/月检讨推动落地是我们坚定不移的管控策略。

四．结语

在这里针对源控品质管控思维浅谈了一些策略，其中的细节和方法与大家共勉，同时也期待可以与品质同行们探讨更多的品质想法和思路，共同进步。

最后，也想在这里传递一下我们源控的品质政策：以超高要求的品质管控持续为客户创造价值！

如需了解更多源控产品及服务，欢迎拨打源控服务专线400-100-5558