随着新能源行业快速发展，光伏电站已成为新能源发电行业的关键成员。为了提高光伏电站发电效率、保障可靠性和耐久性，光伏组件质量检测具有重要意义。

光伏组件在运行和安装过程中的不规范操作，一定程度上会导致光伏组件电池片隐裂，从而引起光伏组件功率衰减，并直接影响光伏电站的发电效率，所以对隐裂组件的定位对于提高光伏电站发电效率起到关键作用。



关于隐裂

隐裂是太阳能组件即电池片在进行封装后，出现的细微裂缝，而这种裂缝是肉眼无法觉察和发现的。并且光伏组件的隐裂会在机械振动或机械载荷下不断扩大，直至造成光伏组件的开路性破损。电池片产生的电流要依靠“表面的主栅线及垂直于主栅线的细栅线”收集和导出。当隐裂导致细栅线断裂时，细栅线无法将收集的电流输送到主栅线，将会导致电池片部分甚至全部失效。

案例背景

案例用户为国内某光伏头部组件自动化设备解决方案商，为了保障其光伏组件自动化产线中隐裂检测环节稳定运行，用户对其核心计算单元-工业计算机的品质与性能提出了极高要求：