导读

在质量就是企业生命线的今天，产品品质早已成为企业在市场中立足的根本和发展的保证，也是企业提升品牌口碑的重要因素。前序文章（＞＞源控品质 | 刨根问底，超用户心理预期的产品从何而来？）我们提到，在整个品质管控全流程中，核心是建立全员品质意识，重点在预防，管控在细节。然而，持续的质量改善也是品质管控过程中的一个关键环节。

本篇文章将围绕“质量改善落地”，通过一则案例分享，带领大家了解源控是如何让质量改善抓得住、落得下，将品质管控的“最后一公里工程”做到真正的务实有效。

质量改善不止于发现问题、解决问题

在我们前期量产出货的某项目中，用户反馈1台机器在使用一段时间后出现了无法开机的情况。接到问题反馈后，我们的FAE团队积极与客户沟通并在第一时间奔赴客户现场解决问题，经过仔细排查，最终确定是由于用户异常断电导致零件PD1（TVS管）烧毁，从而导致机器无法开机。确定问题后，我们更换了设备上的PD1零件，并在经过功能测试和老化测试显示无异常后，将机器返还客户，保证了用户产线的正常运转，获得用户好评。

直接现象分析

原理图分析

案例中，我们发现并解决了问题，这也是最常见且最有效的质量改善方式。但质量改善就只是解决当下出现的问题吗？

从用户视角，我们以快速的响应速度兑现了提供优质服务的承诺；但从源控品质角度，我们不止于“发现问题、解决问题”。

深入决策分析，质量改善无小事

抓品质，品质意识是关键。全员良好的品质意识，让我们的品质团队并没有忽视“TVS管烧毁”这个“小”问题。

针对这一情况，品质团队围绕对应产品先后开展了线路设计风险评估、维修记录查询、售后数据收集、不良风险评估、客户使用情景确认等工作，并在这一过程中发现在另外一个机型中也出现了类似不良：不同应用场景中由于用户ESD（Electro-Static discharge，静电释放）环境糟糕，导致TVS管烧毁造成机器无法开机，TVS管为同一型号。

深入决策分析

针对同款材料、不同机型均在用户ESD环境糟糕的状况下出现烧毁的情况，品质团队第一时间联动研发团队展开深入讨论，经过深入决策分析，最终决定：针对所有产品均导入更高规格的TVS管以增强对客户ESD环境的冗余。

抓住一切可改善的机会是质量人的共同使命。

面对这个“小”问题，源控品质团队并没有止步于“解决问题”，而是秉承着“质量改善无小事”的态度和责任心，抓住一切可改善的机会将不良消灭在源头，实现了让质量改善抓得住、落得下，将品质管控做到了真正的务实有效。